-
تم تصميم هذا الجهاز لمحاور المحركات لتنظيف المحاور والمكونات المماثلة بكفاءة عالية، حيث يجمع بين عدة أنظمة فرعية لتوفير تحكم ذكي طوال عملية التشغيل، بدءاً من النقل وإزالة المغناطيسية وصولاً إلى الغسل والتجفيف، مما يجعلها مثالية للتنظيف الدقيق في قطاع تصنيع المحركات والتشغيل الآلي للقطع.
يتم تحميل محاور المحركات يدوياً على النظام، الذي يبدأ تشغيل الحزام الناقل تلقائياً لنقل المكونات بسلاسة عبر مراحل تنظيف متكاملة، حيث تمر المكونات بوحدة الغسل بالرش لإزالة الشوائب السطحية، يليها التنظيف بالبخار عالي الحرارة لإزالة الزيوت والملوثات العنيدة، ثم مرحلة إزالة الرطوبة بالهواء البارد، وأخيراً التجفيف بالهواء الساخن لضمان جفاف كامل. كما تصل المكونات بعد ذلك إلى منصة التفريغ ليتم رفعها يدوياً، مكتملة النظافة والجودة، وجاهزة للخطوات التالية في الإنتاج.
| الأجزاء المناسبة للتنظيف | مصممة لمعالجة محاور المحركات بأقطار تتراوح بين 20 و150 مم، وأطوال من 500 إلى 1500 مم، لضمان تنظيف فعال ودقيق لكافة المقاسات القياسية في خطوط الإنتاج |
| كفاءة التنظيف | تتراوح دورة التنظيف من 5 إلى 10 دقائق لكل قطعة، مع إمكانية ضبط المدة وفقاً لشدة تلوث الزيت، لضمان تنظيف مثالي وفعال لجميع الأجزاء |
| درجة حرارة البخار | تتراوح بين 150 و200 درجة مئوية |
| ضغط رشاش المياه | تراوح بين 50 و100 بار |
| إزالة المغناطيسية | قدرة إزالة مغناطيسية بقوة أكبر من أو يساوي 3000 أويرستد |
| درجة حرارة التجفيف | 50 إلى 80 درجة مئوية |
| مصدر الطاقة | 380V/50Hz |
| القدرة الكلية | 100 إلى 180 كيلوواط (حسب التكوينات) |
| استهلاك المياه | 200 إلى500 لتر/ساعة (يشمل مياه البخار) |
| الهواء المضغوط | يتراوح بين 0.6 و0.8 ميجا باسكال مع معدل تدفق 10 إلى 15 م³/ساعة، لضمان إزالة الرطوبة والشوائب بكفاءة عالية وتحقيق نتائج تنظيف دقيقة وموثوقة |
نسعد بالإجابة على جميع أسئلتك، أرسل طلبك الآن وسنتواصل معك بأسرع وقت ممكن.
نعم، لأنه يجمع بين خمسة مراحل أساسية تشمل: النقل، الغسل، إزالة المغناطيسية، التجفيف، ومعالجة مياه الصرف، حيث تدخل المحاور عبر الناقل، وتخضع لغسل متعدد المراحل، وتجفيف بالهواء، لتخرج نظيفة وجاهزة للتجميع في عملية واحدة متكاملة.
